Устройство сепаратора

1 вариант

Данный сепаратор состоит из загрузочного бункера 1, в котором расположена заслонка подачи зерна 2. Зерно, поступая в пневмоканал 3 , продувается встречным потоком воздуха, который регулируется заслонкой 4 и поступает на решетную часть. Аспирационная система имеет замкнутый цикл движения воздуха 5 , для которого не нужно дополнительной аспирации и циклонов. Не зерновые отходы выводятся из системы аспирации шнеком отходов 6. В аспирационной части зерно освобождается от мелкого сора и мертвых отходов. При правильной настройке воздушного потока через шнек не должны выходить полезные зерноотходы и зерно.

Далее зерно поступает на верхние решета 7, где происходит отделение крупного мусора и отходов, которые выходят через лоток 8, зерно же проходит на нижний решетный ряд 9(подсевные решета), где происходит отделение зерновой примеси и мелкого зерна. Примесь выходит через лоток 10. Решетный стан приводится в движение парой вибродвигателей 11, который расположены на вибрационном  поясе 12. Этот пояс создает и рассеивает колебания по всей решетной части, остаточное колебание гасится пружинами, на которых висит решетный стол. При изменении угла бросания вибродвигателя 11, изменяется характер колебаний на решета с возвратно -поступательных на равномерную вибрацию.  Также, путем изменения дебалансов вибратора , можно добиться изменения амплитуды колебаний и как следствие силы воздействия вибрации на решетный стол.

Немаловажную роль играет и изменение угла наклона решетного стана, регулировка которого осуществляется с помощью  вертикальных тяг 13, это помогает при перенастройке с тяжелой культуры на более легкую. Соответственно, чем тяжелее культура , тем  более пологий угол надо выставлять и наоборот. Также это влияет на степень засоренности культуры, чем чище культура, тем более крутой угол решетного стана необходимо выставить, соответственно, чем грязнее культура, тем более пологий угол решетного стана Это делается для увеличения времени пребывания засоренного зерна на решете, тем самым делая очистку более продуктивной.

 Чистое зерно выходит из решетного стана через лоток 14. Решета крепятся на решетных рамках, внутри которых вставлены очистительные шарики. Замки крепления решетных рамок 15 находятся на тыльной стороне очистителя. Решетная часть с пружинами монтируется на раму 16.

2 варіант

Сепаратор зерноочисний включає до себе приймальний бункер з регулюючою заслінкою; вхідний пневмоканал з осадовим циклоном та пиловим вентилятором; решітний стан, який складається з трьох блоків, на які рівномірно подається зерно; пару вібраційних двигунів, розташованих на поворотному кріпленні; вихідний пневмоканал з осадовим циклоном та пиловим вентилятором; раму сепаратора; пружинний блок, на якому закріплений решітний стан; два канали виходу мілкого та крупного сору; кришку доступу до решіт; раму сепаратора.
Корисна модель відноситься до сільськогосподарського машинобудування, а саме, до зерноочисних машин та може бути використана для первинної, кінцевої очистки та калібровки зернового вороха колосових, круп’яних та зернобобових культур, технічних та олійних культур, насіння трав, відокремлених від легких бур’янистих фракцій повітряним потоком, крупне сміття та зернова домішка відокремлюються на ситах по геометричним розмірам.
Відомий пристрій (сепаратор НИВА-100) для сепарації сипких матеріалів складається з: приймального бункера, заслінки подання зерна, пневмоканала, заслінки регулювання пневмоканала, осадової камери, шнеку видалення відходів, верхнього решітного стану, верхнього жолобу відходів, нижнього решітного стану, нижнього жолобу відходів, вібродвигуна, фланцю вібродвигуна, вузла нахилу решітного стану, лотка виходу чистого зерна, ручки замикання решітної рамки, рами.
Недоліком вказаного пристрою є те, що він має лише одну точку аспірації на вході, та невелику продуктивність, що обмежує технологічні можливості пристрою в цілому.
В основу корисної моделі, що пропонується, поставлена задача оптимізації параметрів, підвищення якості очищення зерна та збільшення продуктивності.
Поставлена задача вирішується тим, що сепаратор, який містить до себе приймальний бункер з регулюючою заслінкою; вхідний пневмоканал з осадовим циклоном та пиловим вентилятором, які з’єднуються за допомогою вхідного аспіраційного каналу; решітний стан, який складається з трьох блоків, на які рівномірно подається зерно; пару вібраційних двигунів, розташованих на поворотному кріпленні; вихідний пневмоканал з осадовим циклоном та пиловим вентилятором, які з’єднуються між собою за допомогою вихідного аспіраційного каналу; раму сепаратора; пружинний блок, на якому закріплений решітний стан; та двох каналів виходу мілкого та крупного сору, має додаткові решітні стани для збільшення площі решіт, та має додаткову систему аспірації на виході.
Збільшення площі решіт дозволяє збільшити продуктивність даного сепаратора. Решета розташовані один під одним і складаються з трьох блоків. На кожен блок подається рівномірна порція зерна, яка перед цим проходить повітряну очистку. Блок решіт складається з верхніх, та нижніх решіт. Верхні решета відбирають крупний сор, нижні решета відбирають мілкий сор. В дію решета приводять вібродвигуни, які розташовані по бокам решітного стану. Для того, щоб зменшити вібрацію на раму, решітний стан підвішений на пружинах.
Аспіраційна система виконана з пиловим вентилятором та осадовим циклоном. Циклони розташовані на відстані від сепаратора та з’єднані пневмоканалами. Сепаратор має дві точки аспірації — перед решітним станом, та після решітного стану. Це покращує очистку зерна та збільшує можливості по технологічній настройці сепаратора.
На кресленні схематично розташований сепаратор та процес поділу зернової купи.
Зернова купа надходить в приймальний бункер 1, де за допомогою ручного регулювання заслінки подачі зерна 4, надходить до вхідного пневмоканалу 2, де проходить повітряну очистку. Далі зерно ділиться на три рівномірних потоки та надходить на три решітних стана 5, які об’єднані в одному корпусі. Решітні стани приводить до дії пара вібраційних двигунів 6, які зафіксовані на поворотних кріпленнях 7. Повертаючи двигуни по часовій стрілці та навпаки, ми можемо задавати різні вектори коливання кузова — вертикальні, чи горизонтальні. Це збільшує можливість налаштування сепаратора та покращує його характеристики. Решета міняються завдяки відкриванню кришки доступу до решіт 14. Також на решітному стані розташований вузол регулювання нахилу решіт. Весь корпус закріплений на пружинному блоці 11. Після проходження через решета зерно ділиться на три фракції: основна частина, крупне сміття, мілкі домішки подрібненого зерна.           Основна частина товарного зерна попадає до вихідного пневмоканалу 8, у якому воно проходить остаточне відділення від легких домішок. Легкі домішки далі осідають у осадовому циклоні.
Крупне сміття з верхніх решіт виходить через вихід крупного сору 12. Мілкі домішки виходять через вихід мілкого сору 13. Весь сепаратор змонтований на жорсткій рамі 10.
Технічний результат, який досягається при виконанні корисної моделі:
Підвищення якості очистки зерна
Підвищення продуктивності зерна
Формула корисної моделі:
Зерноочисний сепаратор НИВА-100 відрізняється тим, що має додаткову точку аспірації з пиловим вентилятором та циклоном, та збільшену площу решіт для збільшення продуктивності сепаратора.
Частини:
1. Приймальний бункер
2. Вхідний пневмоканал
3. Вхідний канал аспірації
4. Впускна заслінка
5. Решетний стан
6. Вібраційний двигун
7. Поворотні кріплення
8. Вихідний пневмоканал
9. Вихідний канал аспірації
10. Рама сепаратора
11. Пружинній блок
12. Вихід крупного сору
13. Вихід мілкого сору.
14. Кришка доступу до решіт

36005
Translate »